安装硅钼棒事宜

二硅化钼电热元件常温下脆性很大，高温时又有可塑性。所以U型元件的较好安装方法是垂直悬挂，通过支撑夹头将元件垂直悬挂于炉**上。这样安装的目的就是避免将机械应力加到元件发热端上，否则容易引起元件断裂。
	 支撑夹头分别用于直径9/18mm和直径6/12mm两种元件。整个元件的重量都是由支撑夹头承担，元件的位置也由它决定。因此，必须仔细安装，保证元件垂直悬挂。为避免局部过热，元件下端圆锥部分一定要伸到炉膛内。
	 
	    接触元件的导线采用铝编织线或多层铝箔。外面的钢板只起夹紧作用，不用来导电。直径6/12mm元件须用单排，而直径9/18mm元件采用双排。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到元件上，导线应略大于元件和母线间的直线距离。
	 
	安装元件时夹头上的螺丝不要一次拧的太紧，待元件升到高温时再次拧紧，因为这时元件有一定塑性不易折断。夹头部分温度一般不要**200°C。因此，夹头导线与元件接触电压应降低0.1V。为避免幅射热传到夹头，夹头下端和穿砖上面的距离不应小于50mm。为了避免损坏，一般直径6/12mm元件不能长期使用170A，直径9/18mm元件不能长期使用300A
	元件安装运行须知 
	 
	1. 为保炉温和每支元件随负荷均匀，安装前要对元件进行配阻，每组阻值控制在＋/-10％以下。
	 
	2. 由于碳化硅元件质脆，在安装维修时要小心，以免损坏。
	 
	3. 炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏。
	 
	4. 使用元件必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因元件氧化，电阻逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器较高限度仍不能满足要求时，可停炉改变元件的接线方式再继续使用。
	 
	5．炉子在长期运行过程中，个别元件由于某种原因而损坏需更换时，要根据当时元件阻值增长情况，选补阻值适宜的元件，不可任意取新元件更换。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时较好全部更换成新元件。换下来的元件重新（用压表、电流表）测标其电阻值，配阻用在低温区。
	 
	6．新炉或长时间没有使用的炉子，在使用之前必须烘炉，烘炉时尽可能用旧元件或其它热源。
	 
	7.如果烧制器件或材料时，在加热过程中有水分排出，炉子要留有排气孔，以排除炉内的水分或其它有害废气，以免影响元件的使用寿命